唐山市華榮帶鋼軋制有限公司
冷軋帶鋼 · 光亮帶鋼 · 黑退帶鋼 · 酸洗帶鋼
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冷軋帶鋼廠家?guī)т撛诋斀裆鐣膽梅秶貏e廣泛。在上一篇文章中，我為小伙伴們解答了一些關于冷軋帶鋼酸洗造成的缺陷及預防方法的問題。我將在下面繼續(xù)為您解答。
(4) 銹蝕。原料經(jīng)過酸洗后表面出現(xiàn)銹層稱為銹。
腐蝕形成的原因是帶鋼（鋼板）酸洗后表面殘留少量酸溶液，或帶鋼清洗后未完全干燥，使表面再次生銹。此外，如果帶鋼酸洗后在高溫清洗水中停留時間過長，也會發(fā)生腐蝕。
帶鋼生銹部位鋼板在軋制后表面發(fā)黑，促使成品在庫存中再次生銹，從而降低成品表面質量，嚴重時產(chǎn)品報廢。
防止腐蝕的措施是嚴格執(zhí)行酸洗和清洗的操作程序，及時給表面涂油，并堆放在干燥的地方。
(5) 包容。酸洗后，帶鋼表面出現(xiàn)較深，并有黑色斑點點綴，稱為夾雜物。它是由熱軋過程中壓入的氧化鐵皮形成的。這種缺陷不能通過酸洗去除。冷軋時，黑點會擴大，延伸成黑色條帶，大大降低了成品鋼板的沖擊性能。
(6) 劃痕。機組運行過程中帶鋼新劃傷是由于卷取輥和彎輥表面有堅硬的異物，或帶鋼的波浪形和折邊與導板線接觸，或帶鋼在開卷過程中拍打折疊刮板，導致表面產(chǎn)生新的劃痕。此外，在熱軋后的冷卻和卷取過程中會出現(xiàn)一些傷痕。
帶鋼劃傷可分為上表面劃傷和下表面劃傷。劃傷的原材料冷軋后，成品帶鋼表面會形成寬而長的黑色條帶。當帶鋼劃傷深度超過帶鋼厚度允許公差的一半時，軋制后不能消除。
防止劃傷的措施是定期檢查機組的滾動部件和導板，并對設備進行維護保養(yǎng)。
(7) 縮進。壓痕是指鋼帶（鋼板）表面的壓痕。壓痕形成的原因是平行卷焊時的焊渣沒有被吹出，由鋼帶帶到拉拔輥，然后壓痕在鋼帶表面被壓出；拉輥在帶鋼表面滑動，造成帶鋼表面粘輥和壓痕；熱軋過程中，中壓失效，突然停止，然后抬壓軋制等。當壓痕深度超過帶材厚度允許偏差的一半時，冷軋后壓痕無法消除。
總之，只要仔細操作，嚴格執(zhí)行酸洗工藝制度和操作規(guī)程，及時檢查和維護設備，帶鋼的上述表面缺陷是可以避免或減少的。
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